從目前變頻器的構(gòu)造分析，散熱一般可分為以下三種：自然散熱、對流散熱、液冷散熱。

　　1、自然散熱

　　對于小容量的變頻器一般選用自然散熱方式，其使用環(huán)境應(yīng)通風(fēng)良好，無易附著粉塵及飄浮物。此類變頻器的拖動對象多為家用空調(diào)、IChuang數(shù)控機床之類，功率很小，使用環(huán)境比較優(yōu)良。

　　另外一種使用自然散熱方式的變頻器容量并不一定小，那就是防爆變頻器。對于此類變頻器小容量可以選用一般類型的散熱器即可，要求散熱面積在允許的范圍內(nèi)盡可能的大一些，散熱肋片間距小一些，盡可能的增加熱輻射面積。對于大容量的防爆變頻器，如使用自然散熱方式建議使用熱管散熱器。熱管散熱器是近年來新興的一種散熱器，它是熱管技術(shù)與散熱器技術(shù)結(jié)合的一種產(chǎn)品，它的散熱效率極高，可以將防爆變頻器的容量做的比較大，可達幾百kVA。這種散熱器相對普通散熱器，所不同之處就是體積相對大，成本高。這種散熱方式與水冷散熱相比較還是有優(yōu)勢的：水冷要用水冷器件，水冷散熱器以及必不可少的水循環(huán)系統(tǒng)等等，其成本比使用熱管散熱器散熱高。業(yè)界反映熱管散熱器性能好，值得推廣。

　　自然散熱的另外一種方式就是“穿墻式”自然散熱，這種散熱方式最多減少80%的熱量，其特點是變頻器的主體與散熱片通過電控箱完全隔離，大大提高了變頻器元器件的散熱效果。如圖1b所示。這種散熱方式最大的好處就是可以做到定時清理散熱器，且能保證電控箱的防護等級做得更高。象常見的棉紡企業(yè)由于棉絮過多，經(jīng)常容易堵塞變頻器的通風(fēng)道，導(dǎo)致變頻器的過熱故障，用穿墻式自然散熱就能很好得解決這一問題。

　　2、對流散熱

　　對流散熱是普遍采用的一種散熱方式，如圖2所示。隨著半導(dǎo)體器件的發(fā)展，半導(dǎo)體器件散熱器也得到了飛速的發(fā)展，趨向標(biāo)準(zhǔn)化，系列化，通用化；而新產(chǎn)品則向低熱阻，多功能，體積小，重量輕，適用于自動化生產(chǎn)與安裝等方向發(fā)展。世界幾大散熱器生產(chǎn)商，產(chǎn)品多達上千個系列，并全部經(jīng)過測試，提供了使用功率與散熱器熱阻曲線，為用戶準(zhǔn)確選用提供了方便。同時散熱風(fēng)機的發(fā)展也相當(dāng)快，呈現(xiàn)出體積小，長受命，低噪聲，低功耗，大風(fēng)量，高防護的特點。如常用的小功率變頻器散熱風(fēng)機只有25mm×25mm×10mm；日本SANYO長壽命風(fēng)機可達200000h，防護等級可達IPX5；更有德國ebm大風(fēng)量軸流風(fēng)機，排風(fēng)量高達5700m3/h。這些因素為設(shè)計者提供了非常廣闊的選擇空間。

　　對流散熱正是由于使用的器件(風(fēng)機、散熱器)選擇比較容易，成本不是太高，變頻器的容量可以做到從幾十到幾百kVA，甚至更高(采取單元并聯(lián)方式)才被廣為采用。

　　3、液冷散熱

　　水冷是工業(yè)液冷方式中較常用的一種方式，如圖3所示。針對變頻器這種設(shè)備選用該方式散熱的很少，因為它的成本高，用在小容量變頻器時體積大，再由于通用變頻器的容量在幾kVA到近百kVA，容量不是很大，很難將性價比做到讓用戶接受的程度，只有在特殊場合(如需要防爆)以及容量特別大的變頻器才采用這種方式。

　　水冷變頻器在歐洲已有近十年的歷史，廣泛應(yīng)用于輪船、機車等高功率且空間有限的場合。相對于傳統(tǒng)的風(fēng)冷變頻器，水冷變頻器更有效地解決了散熱問題，從而使高功率變頻器的體積大大縮小，性能更加穩(wěn)定。體積的減小意味著節(jié)省了設(shè)備安裝空間，從而有效地解決了很多特殊場合對變頻器體積的要求。如芬蘭VACON公司的400kW水冷變頻器，其體積僅為同等級的風(fēng)冷變頻器的五分之一。

　　資料表明，散熱器表面經(jīng)電泳涂漆發(fā)黑或陽極氧化發(fā)黑后，其散熱量在自然冷卻情況下可提高10~15%，在強迫風(fēng)冷情況下可提高20~30%，電泳涂漆后表面耐壓可達500~800V。所以在選擇散熱器及制定加工工藝時，對散熱器進行上述工藝處理會大大提高本身的散熱能力，還可以增強絕緣性，降低了因安裝不當(dāng)造成的爬電距離過小，電氣間隙不夠等帶來的不利影響。

　　散熱效果優(yōu)劣與安裝工藝有密切關(guān)系，安裝時應(yīng)盡量增大功率模塊與散熱器的接觸面積降低熱阻，提高傳熱效果。在功率器件與散熱器之間涂一層薄薄的導(dǎo)熱硅脂可以降低熱阻25~30%。如需要在功率器件與散熱器之間加絕緣或加墊塊來方便安裝，建議使用低熱阻材料：薄云母，聚酯薄膜或紫銅塊，鋁塊。合理安排器件在散熱器上的位置，單件安裝時應(yīng)使器件位于散熱器基面中心位置，多件安裝時應(yīng)均勻分布。緊固器件時需保證扭力一致。安裝完畢后不宜對器件及散熱器再進行機械加工，否則會產(chǎn)生應(yīng)力，增加熱阻。單面肋片式散熱器，適于在設(shè)備外部作自然風(fēng)冷，即利于功率器件的通風(fēng)又可降低機內(nèi)溫度。自然風(fēng)冷時，應(yīng)使散熱器的斷面平行于水平面的方向；強迫風(fēng)冷時，應(yīng)使氣流的流向平行于散熱器的肋片方向。

　　無論采用哪種散熱方式，都應(yīng)根據(jù)變頻器的容量，確定它的功耗，選擇適當(dāng)?shù)娘L(fēng)機，以及適當(dāng)?shù)纳崞?，達到優(yōu)良的性價比，同時也應(yīng)將變頻器所使用的環(huán)境因素充分考慮到。針對環(huán)境比較惡劣(高溫，高濕，煤礦，油田，海上平臺)的情況，必須采取相應(yīng)的措施，確保變頻器正常可靠的運行。從變頻器本身，應(yīng)盡可能的避免不利因素的影響，例如針對灰塵、風(fēng)沙的影響可以進行密封處理，只有散熱器風(fēng)道與外界空氣接觸，避免了對變頻器內(nèi)部的影響；針對鹽霧，潮濕等可以對變頻器各部件進行絕緣噴涂處理；野外作業(yè)用變頻器要加防護，做到防雨、防曬、防霧、防塵；對于高溫高濕環(huán)境可以增加空調(diào)等設(shè)備進行降溫除濕，給變頻器一個良好的環(huán)境，確保變頻器可靠運行。