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日前,環(huán)保部發(fā)布《排污許可證申請與核發(fā)技術規(guī)范石化工業(yè)》。全文如下:前言為貫徹落實《中華人民共和國環(huán)境保護法》《中華人民共和國大氣污染防治法》《中華人民共和國水污染防治法》等法律法規(guī)和《國務院辦公廳關于印發(fā)控制污染物排放許可制實施方案的通知》(國辦發(fā)〔2016〕81號),完善排污許可技術支撐體系,指導和規(guī)范石化工業(yè)排污許可證申請與核發(fā)工作,制定本標準

2017-08-29 09:54:11 · 北極星電力網 閱讀:363
日前,環(huán)保部發(fā)布《排污許可證申請與核發(fā)技術規(guī)范石化工業(yè)》。全文如下:前言為貫徹落實《中華人民共和國環(huán)境保護法》《中華人民共和國大氣污染防治法》《中華人民共和國水污染防治法》等法律法規(guī)和《國務院辦公廳關于印發(fā)控制污染物排放許可制實施方案的通知》(國辦發(fā)〔2016〕81號),完善排污許可技術支撐體系,指導和規(guī)范石化工業(yè)排污許可證申請與核發(fā)工作,制定本標準

日前,環(huán)保部發(fā)布《排污許可證申請與核發(fā)技術規(guī)范石化工業(yè)》。全文如下:

前言

為貫徹落實《中華人民共和國環(huán)境保護法》《中華人民共和國大氣污染防治法》《中華人民共和國水污染防治法》等法律法規(guī)和《國務院辦公廳關于印發(fā)控制污染物排放許可制實施方案的通知》(國辦發(fā)〔2016〕81號),完善排污許可技術支撐體系,指導和規(guī)范石化工業(yè)排污許可證申請與核發(fā)工作,制定本標準。

本標準規(guī)定了石化工業(yè)排污許可證申請與核發(fā)的基本情況填報要求、許可排放限值確定、實際排放量核算、合規(guī)判定方法以及自行監(jiān)測、環(huán)境管理臺賬與排污許可證執(zhí)行報告等環(huán)境管理要求,提出了石化工業(yè)污染防治可行技術要求。

核發(fā)機關核發(fā)排污許可證時,對位于法律法規(guī)明確規(guī)定禁止建設區(qū)域內的、屬于國家或地方已明確規(guī)定予以淘汰或取締的石化工業(yè)排污單位或者生產裝置,應不予核發(fā)石化工業(yè)排污許可證。

本標準附錄A~附錄F為資料性附錄。

本標準為首次發(fā)布。

本標準由環(huán)境保護部規(guī)劃財務司、科技標準司組織制訂。

本標準起草單位:海南省環(huán)境科學研究院、中國石油大學(華東)、中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院、環(huán)境保護部環(huán)境工程評估中心、中國人民大學、中國石油集團安全環(huán)保技術研究院、中海石油環(huán)保服務(天津)有限公司。

本標準環(huán)境保護部2017年□□月□□日批準。

本標準自2017年□□月□□日起實施。

本標準由環(huán)境保護部解釋。

排污許可證申請與核發(fā)技術規(guī)范石化工業(yè)

1.適用范圍

本標準規(guī)定了石化工業(yè)排污許可證申請與核發(fā)的基本情況填報要求、許可排放限值確定、實際排放量核算、合規(guī)判定的技術方法以及自行監(jiān)測、環(huán)境管理臺賬與排污許可證執(zhí)行報告等環(huán)境管理要求,提出了石化工業(yè)污染防治可行技術要求。

本標準適用于指導石化工業(yè)排污單位填報《排污許可證申請表》及網上填報相關申請信息,適用于指導核發(fā)機關審核確定石化工業(yè)排污單位排污許可證許可要求。

本標準適用于石化工業(yè)排污單位排放大氣污染物和水污染物的排污許可管理,包括GB31570、GB31571和GB31572中規(guī)定的石油煉制、石油化學、合成樹脂工業(yè)排污單位。

石化工業(yè)排污單位中,執(zhí)行GB13223的生產設施和排放口適用于環(huán)水體〔2016〕189號中附件1《火電行業(yè)排污許可證申請與核發(fā)技術規(guī)范》;執(zhí)行GB13271的生產設施和排放口參照本標準執(zhí)行,待鍋爐的排污許可證申請與核發(fā)技術規(guī)范頒布后從其規(guī)定。

本標準未做出規(guī)定,但排放工業(yè)廢水、廢氣或國家規(guī)定的有毒有害大氣污染物的石化工業(yè)排污單位的其他產污設施和排放口,參照《排污許可證申請與核發(fā)技術規(guī)范總則》執(zhí)行。

2.規(guī)范性引用文件

本標準引用了下列文件或其中的條款。凡是不注明日期的引用文件,其有效版本適用于本標準。

GB13223火電廠大氣污染物排放標準

GB13271鍋爐大氣污染物排放標準

GB14554惡臭污染物排放標準

GB18484危險廢物焚燒污染控制標準

GB31570石油煉制工業(yè)污染物排放標準

GB31571石油化學工業(yè)污染物排放標準

GB31572合成樹脂工業(yè)污染物排放標準

GB/T16157固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法

HJ/T55大氣污染物無組織排放監(jiān)測技術導則

HJ/T75固定污染源煙氣排放連續(xù)監(jiān)測技術規(guī)范(試行)

HJ/T76固定污染源煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統技術要求及檢測方法(試行)

HJ/T91地表水和污水監(jiān)測技術規(guī)范

HJ/T212污染源在線自動監(jiān)控(監(jiān)測)系統數據傳輸標準

HJ/T353水污染源在線監(jiān)測系統安裝技術規(guī)范(試行)

HJ/T354水污染源在線監(jiān)測系統驗收技術規(guī)范(試行)

HJ/T355水污染源在線監(jiān)測系統運行與考核技術規(guī)范(試行)

HJ/T356水污染源在線監(jiān)測系統數據有效性判別技術規(guī)范(試行)

HJ/T373固定污染源監(jiān)測質量保證與質量控制技術規(guī)范(試行)

HJ/T397固定源廢氣監(jiān)測技術規(guī)范

HJ493水質樣品的保存和管理技術規(guī)定

HJ494水質采樣技術指導

HJ495水質采樣方案設計技術規(guī)定

HJ733泄漏和敞開液面排放的揮發(fā)性有機物檢測技術導則

HJ819排污單位自行監(jiān)測技術指南總則

HJ820排污單位自行監(jiān)測技術指南火力發(fā)電及鍋爐

HJ2045石油煉制工業(yè)廢水治理工程技術規(guī)范

HJ□□-20□□排污許可證申請與核發(fā)技術規(guī)范總則

HJ□□-20□□排污單位自行監(jiān)測技術指南石油煉制工業(yè)

HJ□□-20□□排污單位自行監(jiān)測技術指南石油化學工業(yè)

HJ□□-20□□環(huán)境管理臺賬與排污許可證執(zhí)行報告技術規(guī)范(試行)

《固定污染源排污許可分類管理名錄(2017年版)》(環(huán)境保護部令第45號)

《國務院辦公廳關于加強環(huán)境監(jiān)管執(zhí)法的通知》(國辦發(fā)〔2014〕56號)

《污染源自動監(jiān)控設施運行管理辦法》(環(huán)發(fā)〔2008〕6號)

《關于執(zhí)行大氣污染物特別排放限值的公告》(公告2013年第14號)

《排污口規(guī)范化整治技術要求(試行)》(環(huán)監(jiān)〔1996〕470號)

《關于印發(fā)〈排污許可證管理暫行規(guī)定〉的通知》(環(huán)水體〔2016〕186號)

《關于開展火電、造紙行業(yè)和京津冀試點城市高架源排污許可證管理工作的通知》(環(huán)水體〔2016〕189號)

《關于印發(fā)<石化行業(yè)VOCs污染源排查工作指南>及<石化企業(yè)泄漏檢測與修復工作指南>的通知》(環(huán)辦〔2015〕104號)

《關于執(zhí)行大氣污染物特別排放限值有關問題的復函》(環(huán)辦大氣函〔2016〕1087號)

《關于加強京津冀高架源污染物自動監(jiān)控有關問題的通知》(環(huán)辦環(huán)監(jiān)函〔2016〕1488號)

3.術語和定義

下列術語和定義適用于本標準。

3.1石油煉制工業(yè)petroleumrefiningindustry

指以原油、重油等為原料,生產汽油餾分、柴油餾分、燃料油、潤滑油、石油蠟、石油瀝青和石油化工原料等的工業(yè)。

3.2石油化學工業(yè)petroleumchemistryindustry

指以石油餾分、天然氣等為原料,生產有機化學品、合成樹脂、合成纖維、合成橡膠等的工業(yè)。

3.3合成樹脂工業(yè)syntheticresinindustry

指以低分子化合物—單體為主要原料,采用聚合反應結合成大分子的方式生產合成樹脂的工業(yè),或者以普通合成樹脂為原料,采用改性等方法生產新的合成樹脂產品的工業(yè)。

3.4許可排放限值permittedemissionlimits

指排污許可證中規(guī)定的允許排污單位排放污染物的最大排放濃度(或速率)和排放量。

3.5特殊時段specialperiods

指根據國家和地方限期達標規(guī)劃及其他相關環(huán)境管理規(guī)定,對排污單位的污染物排放情況有特殊要求的時段,包括重污染天氣應對期間等。

3.6揮發(fā)性有機物volatileorganiccompounds

指參與大氣光化學反應的有機化合物,或者根據規(guī)定的方法測量或核算確定的有機化合物。本標準使用非甲烷總烴作為排氣筒和企業(yè)邊界揮發(fā)性有機物排放的綜合控制指標。

3.7揮發(fā)性有機液體volatileorganicliquid

指任何能向大氣釋放揮發(fā)性有機物的符合以下任一條件的有機液體:(1)20℃時,揮發(fā)性有機液體的真實蒸氣壓大于0.3kPa;(2)20℃時,混合物中,真實蒸氣壓大于0.3kPa的純有機化合物的總濃度等于或者高于20%(重量比)。

4.排污單位基本情況申報要求

4.1基本原則

排污單位應當按照實際情況填報基本情況,對提交申請材料的真實性、合法性和完整性負法律責任。

排污單位應按照本標準要求,在國家排污許可證管理信息平臺申報系統填報《排污許可證申請表》中的相應信息表。填報系統下拉菜單中未包括的、地方環(huán)境保護主管部門有規(guī)定需要填報或排污單位認為需要填報的,可自行增加內容。

4.2排污單位基本信息

基本信息應填報單位名稱、郵政編碼、行業(yè)類別(填報時選擇石化相關行業(yè))、是否投產、投產日期、生產經營場所中心經緯度、所在地是否屬于重點區(qū)域、環(huán)境影響評價批復文件及文號(備案編號)或地方政府對違規(guī)項目的認定或備案文件及文號、主要污染物總量分配計劃文件及文號、顆粒物總量指標、二氧化硫總量指標、氮氧化物總量指標、化學需氧量總量指標、氨氮總量指標、其他污染物總量指標(如有)等。

4.3生產裝置與設施

4.3.1一般原則

在填報“生產裝置與設施”時,需選擇行業(yè)類別,適用于本標準的生產設施,選擇石化相關行業(yè);執(zhí)行GB13223的生產設施選擇火電行業(yè)。

生產裝置與設施主要填寫生產裝置名稱、生產裝置編號、主要工藝名稱、生產設施名稱、生產設施編號、設施參數、原料名稱、產品名稱、加工/生產能力、年運行時間及其他。

4.3.2生產裝置

按照工業(yè)小類分為原油加工及石油制品制造、有機化學原料制造、初級形態(tài)塑料及合成樹脂制造、合成橡膠制造、合成纖維單(聚合)體制造、化學試劑和助劑、合成纖維制造,各小類涉及的主要生產裝置以及公用設施見附錄A。

若為聯合生產裝置,應分別填寫每一套裝置,如常減壓催化聯合裝置應分別填寫常減壓蒸餾裝置、催化裂化裝置,對二甲苯聯合生產裝置應分別填寫吸附分離裝置、歧化裝置、芳烴抽提裝置等。

若吸收、精餾、萃取、過濾、結晶、干燥、汽(氣)提設施用于前序反應物料的分離精制,則不單獨填寫,如丙烯腈生產裝置的反應氣吸收塔、吸收液精餾塔等。

4.3.3生產裝置編號

排污單位填報內部生產裝置編號。若無內部生產裝置編號,則采用“PU+三位流水號數字”(如PU001)進行編號并填報。

4.3.4主要工藝

包括蒸餾(精餾)、裂化(減粘裂化、催化裂化、乙烯裂解、焦化)、加氫處理(加氫裂化、加氫精制)、氧化(氧氯化、氨氧化、共氧化)、分子重排(重整、烷基化、異構化、歧化、疊合)、制氫、羰基合成、水解、酯化、聚合、萃取、吸附、吸收、結晶、固液分離、干燥、紡絲、汽(氣)提、瓦斯回收及火炬、酸性氣回收、有機液體儲存、有機固體儲存、有機液體裝載和分裝、工業(yè)水制水、蒸發(fā)、化學水制水、循環(huán)冷卻水、制氮、制氧、廢水處理、廢氣處理等。

4.3.5生產設施

分為必填內容和選填內容。

a)必填內容

1)GB31570、GB31571和GB31572管控的產生廢水污染物的車間或生產設施。如:酸性水汽提塔、常減壓蒸餾裝置電脫鹽罐等。

2)排出廢氣的生產或環(huán)保設施。如:催化裂化裝置催化劑再生器、連續(xù)催化重整裝置催化劑再生器、丙烯腈生產裝置反應氣吸收塔、工藝工藝加熱爐(含乙烯裂解爐)、鍋爐、焚燒爐、火炬、橡膠生產裝置干燥器、有機固體物料料倉、污水處理設施等。

3)常壓揮發(fā)性有機液體儲罐、揮發(fā)性有機液體裝載設施。

4)生產裝置中揮發(fā)性有機物流經的設備與管線組件。

若吸收、吸附、過濾設備的主要用于回收物料,應歸于生產設施。

b)選填內容

除a)中要求外,其他生產設施為選填內容。如:原油常減壓蒸餾裝置的常壓塔、減壓塔,催化裂化裝置的反應產物分餾塔、干氣水洗塔,加氫精制低壓分離器,丙烯腈生產裝置分餾塔等。

4.3.6生產設施編號

排污單位可填報內部生產設施編號。若排污單位無內部生產設施編號,則根據環(huán)水體〔2016〕189號中附件4《固定污染源(水、大氣)編碼規(guī)則(試行)》進行編號并填報。

4.3.7設施參數

生產設施參數必填內容包括設計排氣量(火炬氣流量);公用單元中鍋爐、焚燒爐等設施包括設計排氣量、設計年運行時數;生產裝置中揮發(fā)性有機物流經的設備與管線組件應填報密封點數量,見附錄B中的表B.1;儲罐參數包括罐型、公稱容積、內徑、罐體高度、儲存物料名稱、物料儲存溫度和設計年周轉量等,見附錄B中的表B.2;裝載參數包括裝載物料名稱、設計年裝載量、裝載溫度和裝載形式(火車/汽車/輪船/駁船)。其余參數為選填內容。

排污單位填寫儲存揮發(fā)性有機液體的常壓儲罐詳細參數,可選填附錄B中表B.3~表B.5;填寫工藝加熱爐和鍋爐、焚燒爐、火炬、酸性水汽提塔等生產設施詳細參數,可選填附錄B中表B.6~表B.9。

4.3.8原料名稱

填寫各生產裝置的主要原料名稱。如:常減壓蒸餾裝置的原料為原油,催化裂化裝置的原料為蠟油、渣油,對二甲苯裝置的原料為重整生成油、混合芳烴等。

4.3.9產品名稱

填寫生產裝置主要產品名稱。如常減壓蒸餾裝置的產品為常頂氣、石腦油、常一線油、常二線油、常三線油、減頂氣、減壓蠟油、減壓渣油、常壓渣油,乙烯裂解裝置的產品為裂解干氣、乙烯、丙烯、裂解汽油等。

4.3.10生產(加工)能力及計量單位

填寫裝置設計生產(加工)能力,并標明計量單位。生產(加工)能力不包括國家或地方政府明確規(guī)定予以淘汰或取締的產能。

4.3.11年生產時間

填寫環(huán)境影響評價文件及其批復、地方政府對違規(guī)項目的認定或備案文件確定的年生產小時數。

4.3.12其他

排污單位如有需要說明的內容,可填寫。

4.4主要原輔材料及燃料

4.4.1一般原則

填寫年使用量大于10噸的原料、輔料及燃料的名稱和設計使用量,其中屬于《危險化學品目錄》的原料、輔料及燃料,應全部填寫。

4.4.2原料、輔料

4.4.2.1.名稱

原料包括原油、重油、石油餾分、有機化學品基本原料、石油焦、焦炭、煤、頁巖、天然氣等,其中原油可按原油種類或混合原油填寫,有機化學品基本原料填寫具體原料名稱,煤、石油焦、焦炭用于制氫裝置時填寫為原料。

輔料填寫生產過程中的主要輔料以及廢水處理、廢氣治理過程中添加的輔料。

4.4.2.2設計年使用量

填寫與生產(加工)能力相匹配的設計年使用量。

4.4.2.3成分

原料油中硫、鎳、釩、汞含量為必填內容,其他原料和輔料中含有的鉛、鎘、砷、鎳、汞、鉻、氯、溴等有毒有害成分為必填內容,其余為選填內容。可參考設計值或上一年的實際使用情況填報。

4.4.3燃料

4.4.3.1名稱

包括燃料煤、重油、柴油、燃料油、燃料氣、石油焦、頁巖油、天然氣、液化石油氣等。在備注中應標明自產燃料或外購燃料。

4.4.3.2設計年使用量

填寫與生產(加工)能力相匹配的設計年使用量。

4.4.3.3成分

煤中硫分、灰分、揮發(fā)分、汞含量和低位熱值為必填內容,其他燃料中硫分為必填內容,其余為選填內容。可參考設計值或上一年的實際使用情況填報。

4.4.4其他

排污單位如有需要說明的內容,可填寫。

4.5產排污環(huán)節(jié)、污染物及污染治理設施

4.5.1一般原則

廢氣產排污環(huán)節(jié)、污染物及污染治理設施包括對應產污環(huán)節(jié)名稱、污染物種類、排放形式(有組織、無組織)、污染治理設施及參數、是否為可行技術、有組織排放口編號、排放口設置是否規(guī)范、排放口類型等。

廢水產排污環(huán)節(jié)、污染物及污染治理設施包括廢水類別、污染物種類、排放去向、排放規(guī)律、污染治理設施及參數、是否為可行技術、排放口編號、排放口設置是否規(guī)范及排放口類型等。

4.5.2廢氣

4.5.2.1產污環(huán)節(jié)及排放形式

a)產污環(huán)節(jié):包括工藝工藝加熱爐煙氣、催化裂化催化劑再生煙氣、重整催化劑再生煙氣、酸性氣回收裝置尾氣、氧化瀝青裝置尾氣、烷基化裝置催化劑再生煙氣、催化汽油吸附脫硫再生煙氣、鍋爐煙氣、焚燒爐煙氣、真空泵排氣、有機固體物料氣體輸送料倉氣、氧化(氨氧化、氧氯化)尾氣、序批式生產設施氣體置換及保護氣、有機液體裝載及分裝廢氣、干燥設備尾氣、廢水集輸及處理設施排氣、設備與管線組件密封點泄漏、揮發(fā)性有機液體常壓儲罐呼吸、酸性水罐呼吸、冷卻塔/循環(huán)水冷卻過程逸散、固體物料堆場逸散、固體物料破碎排氣、過篩車間排氣等排放源。

b)排放形式:分為有組織和無組織。

4.5.2.2污染物種類

污染物種類為排放標準中的各污染物項目,具體見表1和表2。有地方排放標準要求的,按照地方排放標準確定。

4.5.2.3污染治理設施名稱

包括脫硫設施、脫硝設施、除塵設施、揮發(fā)性有機物回收或治理設施、惡臭治理設施等。

4.5.2.4污染治理工藝

a)廢氣脫硫:干法脫硫、半干法脫硫、濕法脫硫(石灰石法、氧化鎂法、氨法、氫氧化鈉法)等;

b)廢氣脫硝:低氮燃燒、選擇性催化還原法(SCR)、選擇性非催化還原法(SNCR)等;

c)除塵:旋風除塵、電除塵、袋式除塵、濕式電除塵等;

d)揮發(fā)性有機物治理:熱力焚燒法、催化燃燒法、蓄熱燃燒法、吸附法、吸收法、冷凝法等;

e)惡臭治理:生物滴濾、堿洗等。

4.5.2.5污染治理設施參數

包括參數名稱、設計值和計量單位,其中參數名稱包括廢氣處理量、年運行時間、污染物出口排放濃度等。

排污單位填寫廢氣治理設施詳細參數時,可選填附錄C中表C.1~表C.18。

4.5.3廢水

4.5.3.1廢水類別

包括工藝廢水(含油廢水、含堿廢水、含鹽廢水、含硫含氨酸性水、含苯系物廢水等)、生活污水、循環(huán)冷卻水排污水、化學制水排污水、蒸汽發(fā)生器排污水、余熱鍋爐排污水、污染雨水等。

4.5.3.2污染物種類

污染物種類為排放標準中的各污染物項目,具體見表3。有地方排放標準要求的,按照地方排放標準確定。

4.5.3.3廢水去向

包括裝置預處理設施、污水處理廠、回用。

4.5.3.4排放規(guī)律

排放規(guī)律分為連續(xù)排放和間斷排放。根據流量穩(wěn)定性和周期性的不同,間斷排放又分為不同排放類型,具體見環(huán)水體〔2016〕186號中附件2《排污許可證申請表》中的廢水排放規(guī)律相關內容。

4.5.3.5污染處理設施

包括裝置預處理設施和污水處理廠預處理設施、生化處理設施、深度處理設施及回用設施等。

4.5.3.6污染處理工藝

a)裝置預處理:除油、汽(氣)提、生物法、濕式氧化、中和、氧化、萃取、溶劑回收等;

b)污水處理廠預處理:隔油、氣浮、混凝、調節(jié)等;

c)生化處理:活性污泥法、序批式活性污泥法(SBR)、缺氧/好氧法(A/O)、厭氧/缺氧/好氧法(A2/O)、氧化溝法、膜生物法(MBR)、曝氣生物濾池(BAF)、生物接觸氧化法、一體化微氧高濃缺氧/好氧法等;

d)污水深度處理與回用:混凝、過濾、臭氧氧化、超濾(UF)、反滲透(RO)等。

4.5.3.7污染處理設施參數

包括參數名稱、設計值和計量單位,其中參數名稱包括污水處理量、年運行時間、污染物出口排放濃度等。廢水總排放口污染物包括pH值、COD、氨氮、石油類等;車間或生產設施廢水排放口污染物為排放標準中控制的污染物,具體見表3。

排污單位填寫污水處理設施詳細參數時,可選填附錄C中表C.19~表C.42。

4.5.4污染治理設施和排放口編號

污染治理設施編號應填寫排污單位內部污染治理設施編號。若排污單位無內部編號,則根據環(huán)水體〔2016〕189號中附件4《固定污染源(水、大氣)編碼規(guī)則(試行)》進行編號并填報。

排放口編號應填寫地方環(huán)境保護主管部門現有編號,若地方環(huán)境保護主管部門未對排放口進行編號的,則根據環(huán)水體〔2016〕189號中附件4《固定污染源(水、大氣)編碼規(guī)則(試行)》進行編號并填報。

4.5.5可行技術

參照本標準第6部分“污染防治可行技術”填報。

4.5.6排放口規(guī)范化設置

根據排污單位執(zhí)行的排放標準中有關排放口規(guī)范化設置的規(guī)定以及環(huán)監(jiān)〔1996〕470號,填報廢氣和廢水排放口設置是否符合規(guī)范化要求。

4.5.7排放口類型

廢氣排放口類型分為主要排放口、一般排放口和特殊排放口。表1中管控的氧化瀝青裝置排氣筒為一般排放口,火炬廢氣排放口為特殊排放口,其他廢氣排放口為主要排放口。

廢水排放口類型分為廢水總排放口、車間或生產設施廢水排放口。廢水總排放口為主要排放口。

4.6排放口基本情況

4.6.1廢氣排放口

廢氣排放口填寫排放口經緯度坐標、排氣筒高度、排氣筒出口內徑、設計排氣溫度。

4.6.2廢水排放口

廢水排放口填寫排放口經緯度坐標、排放去向、排放規(guī)律等。

廢水直接排入環(huán)境的,還應填寫受納自然水體名稱、水體功能目標。

廢水間接排入環(huán)境的,還應填寫受納污水處理廠名稱、廢水污染物及其排放限值。

4.6.3雨水排放口

填寫排放口編號、排放口經緯度坐標、排放去向、匯入水體信息以及匯入處經緯度坐標。雨水排放口編號填寫排污單位內部編號,如無內部編號,則采用“YS+三位流水號數字”(如YS001)進行編號并填報。

4.6.4排放去向

包括直接進入海域、江河、湖、庫等水環(huán)境,進入城市下水道(再入江河、湖、庫),進入城市下水道(再入沿海海域),進入城市污水處理廠、工業(yè)廢水集中處理設施、其他單位等。

4.7圖件要求

a)廠區(qū)總平面布置圖

給出廠區(qū)總平面布置圖,圖中應標明主要生產裝置、公用設施等名稱和位置,有組織廢氣排放源和廢水排放口位置。

b)全廠雨水和污水管線走向圖

給出廠區(qū)雨水、污水集輸管線走向及排放去向等。

c)生產工藝總流程圖

給出全廠總物料加工流程圖,圖中應標明主要生產裝置名稱、主要物料走向等。

地方環(huán)境保護主管部門另有規(guī)定或排污單位認為有必要的,可給出生產裝置工藝流程圖,并標明物料走向和產排污環(huán)節(jié)(設備位號、排放位置和去向)。

4.8其他要求

排污單位在填報申請信息時,省級環(huán)境保護主管部門按環(huán)境質量改善需求增加的管理要求,應填入國家排污許可證管理信息平臺申報系統中“有核發(fā)權的地方環(huán)境保護主管部門增加的管理內容”一欄。

排污單位在填報申請信息時,應評估污染排放及環(huán)境管理現狀,對現狀環(huán)境問題提出整改措施,并填入國家排污許可證管理信息平臺申報系統中“改正措施”一欄。

5.產排污環(huán)節(jié)及許可排放限值確定方法

5.1產排污環(huán)節(jié)

5.1.1廢氣

5.1.1.1有組織排放源

排污單位有組織排放源、污染物項目管控范圍和排放口類型見表1。

5.1.1.2無組織排放源

企業(yè)邊界無組織排放管控污染物項目具體見表2。

5.1.2廢水

排污單位納入排污許可管理的廢水排放口和污染物項目見表3。

5.2許可排放限值

5.2.1一般原則

許可排放限值包括污染物許可排放濃度和許可排放量。許可排放量包括年許可排放量和特殊時段許可排放量。年許可排放量是指允許排污單位連續(xù)12個月污染物排放的最大量。地方環(huán)境保護主管部門可根據需要將年許可排放量按月進行細化。

對于大氣污染物,有組織排放源主要排放口應明確各污染物許可排放濃度和顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、揮發(fā)性有機物年許可排放量,一般排放口應明確各污染物許可排放濃度,特殊排放口不許可排放濃度和排放量;無組織排放源明確企業(yè)邊界許可排放濃度和設備與管線組件、有機液體儲存、有機液體裝載揮發(fā)性有機物年許可排放量。特殊時段許可排放量明確有組織排放源顆粒物、二氧化硫、氮氧化物重污染天氣應對期間日許可排放量。地方制定的相關法規(guī)中對特殊時段有明確規(guī)定的從其規(guī)定,國家和地方環(huán)境保護主管部門依法規(guī)定的其他特殊時段短期許可排放量應當在排污許可證當中明確。對于水污染物,車間或生產設施廢水排放口應明確各污染物許可排放濃度,廢水總排放口應明確各污染物許可排放濃度和年許可排放量。

按照國家或地方污染物排放標準等法律法規(guī)和管理制度要求從嚴確定許可排放濃度,按照總量控制指標及本標準規(guī)定的方法從嚴確定許可排放量。2015年1月1日(含)后取得環(huán)境影響評價批復的排污單位,許可排放限值還應同時滿足環(huán)境影響評價文件和批復要求。

總量控制指標包括地方政府或環(huán)境保護主管部門發(fā)文確定的排污單位總量控制指標、環(huán)評批復時的總量控制指標、現有排污許可證中載明的總量控制指標、通過排污權有償使用和交易確定的總量控制指標等地方政府或環(huán)境保護主管部門與排污許可證申領排污單位以一定形式確認的總量控制指標。

排污單位填報許可限值時,應在《排污許可證申請表》中寫明申請的許可排放限值計算過程。

排污單位申請的許可排放限值嚴于本標準規(guī)定的,排污許可證按照申請的許可排放限值核發(fā)。

5.2.2許可排放濃度

5.2.2.1廢氣

以產排污環(huán)節(jié)對應的生產設施或排放口為單位,明確各排放口各污染物許可排放濃度。

工藝工藝加熱爐、催化裂化催化劑再生煙氣、重整催化劑再生煙氣、酸性氣回收裝置尾氣、氧化瀝青裝置廢氣、含鹵代烴有機廢氣、廢水處理有機廢氣收集處理裝置、其他有機廢氣、鍋爐廢氣、焚燒尾氣等有組織廢氣中污染物許可排放濃度或速率限值按照GB31570、GB31571、GB31572、GB13271、GB18484和GB14554確定。

離子液法烷基化裝置催化劑再生煙氣、催化裂化汽油吸附脫硫再生煙氣按照環(huán)境影響評價文件及其批復確定污染物排放濃度。

企業(yè)邊界無組織排放廢氣污染物許可排放濃度按照GB31570、GB31571、GB31572和GB14554確定。

大氣污染防治重點控制區(qū)按照《關于執(zhí)行大氣污染物特別排放限值的公告》(公告2013年第14號)及《關于執(zhí)行大氣污染物特別排放限值有關問題的復函》(環(huán)辦大氣函〔2016〕1087號)要求執(zhí)行。其他執(zhí)行大氣污染物特別排放限值的地域范圍、時間,由國務院環(huán)境保護主管部門或省級人民政府規(guī)定。

地方有更嚴格的排放標準要求的,按照地方排放標準從嚴確定許可排放濃度限值。

若執(zhí)行不同許可排放濃度限值的多臺生產設施或排放口采用混合方式排放廢氣,且選擇的監(jiān)控位置只能監(jiān)測混合廢氣中的大氣污染物濃度,則執(zhí)行各許可排放濃度限值中最嚴格的限值。

5.2.2.2廢水

排污單位水污染物許可排放濃度限值按照GB31570、GB31571、GB31572確定。

地方有更嚴格的排放標準要求的,按照地方排放標準從嚴確定許可排放濃度限值。

若排污單位的生產設施同時適用不同排放控制要求或不同行業(yè)國家污染物排放標準,且生產設施產生的廢水混合處理排放的情況下,應執(zhí)行排放標準中規(guī)定的最嚴格的濃度限值。

5.2.3許可排放量

5.2.3.1廢氣年許可排放量

5.2.3.1.1有組織排放源

a)主要排放口顆粒物、二氧化硫、氮氧化物和揮發(fā)性有機物年許可排放量

主要排放口顆粒物、二氧化硫、氮氧化物和揮發(fā)性有機物年許可排放量按公式(1)計算。

b)排污單位有組織排放源主要排放口年許可排放量

排污單位有組織排放源主要排放口顆粒物、二氧化硫、氮氧化物和揮發(fā)性有機物年許可排放量為各主要排放口年許可排放量之和,采用公式(2)計算。

5.2.3.1.3揮發(fā)性有機液體儲罐排放的揮發(fā)性有機物年許可排放量

a)計算方法

未設置有機廢氣回收或處理設施的揮發(fā)性有機液體常壓儲罐,其排放的揮發(fā)性有機物年許可排放量,在國家排污許可證管理信息平臺采用公式(4)~公式(11)自動計算。

1)固定頂罐:

2)浮頂罐:

上述所列公式中符號解釋見環(huán)辦〔2015〕104號文中《石化行業(yè)VOCs污染源排查工作指南》。

b)計算參數

1)儲罐參數:包括罐體、浮盤、密封、浮盤附件等。

2)介質參數:有機液體雷德蒸氣壓(取近1年實際儲存物料雷德蒸氣壓的最大值)。

3)氣象參數:包括大氣壓、日平均最高環(huán)境溫度、日平均最低環(huán)境溫度、水平面太陽能總輻射和年平均風速。

4)設計運行參數:物料儲存溫度(近1年平均值)、固定頂罐年平均液面高度、設計周轉量。

以上參數信息,除氣象參數由平臺自動選取距離最近的氣象數據外,其余信息由排污單位參照附錄B中表B.3~表B.5填報。

c)填報要求

1)排污單位填報的儲存介質與罐型應符合GB31570、GB31571和GB31572要求。

2)若不符合相關要求,國家排污許可證管理信息平臺在計算年許可排放量時,按照符合排放標準要求的參數進行核定。

3)所需計算輸入參數,排污單位按照國際單位制填報,由國家排污許可證管理信息平臺自動轉化成美制單位體系參與計算,計算輸出結果為國際單位制(噸)。

4)如排污單位未填報相關參數信息,平臺選取默認值計算許可排放量,默認值具體見附錄D。

5.2.3.1.4揮發(fā)性有機液體裝載過程排放的揮發(fā)性有機物年許可排放量

a)揮發(fā)性有機液體裝載過程的揮發(fā)性有機物年許可排放量

揮發(fā)性有機液體裝載過程的揮發(fā)性有機物許可排放量采用公式(12)計算。

6.污染防治可行技術

6.1一般原則

本標準所列污染防治可行技術及運行管理要求可作為環(huán)境保護主管部門判斷排污單位是否具備符合規(guī)定的污染治理設施或污染物處理能力的參考。

排污單位采用本標準所列可行技術,且填報的污染物排放設計出口濃度滿足許可排放濃度限值要求,原則上認為其具備符合規(guī)定的污染治理設施或污染物處理能力。若未采用本標準所列可行技術的,排污單位應當在申請時提供說明材料(如提供已有監(jiān)測數據;對于國內外首次采用的污染治理技術,還應提供中試數據等說明材料),證明可達到與污染防治可行技術相當的處理能力。

對不屬于污染防治可行技術的,排污單位應加強自行監(jiān)測和臺賬記錄,評估采用技術的可行性。待石化工業(yè)污染防治可行技術指南發(fā)布后,從其規(guī)定。

6.2廢氣

6.2.1可行技術

石化工業(yè)排污單位主要廢氣治理可行技術參照表5。

6.2.2運行管理要求

6.2.2.1一般要求

排污單位應當按照相關法律法規(guī)、標準和技術規(guī)范等要求運行廢氣、廢水污染防治設施,并根據工藝要求,定期對設備、電氣、自控儀表及構筑物進行檢查維護,確保污染治理設施正常、可靠運行,處理、排放符合國家或地方污染物排放標準的規(guī)定。

6.2.2.2有組織排放

a)石油煉制工業(yè)排污單位有機廢氣排放口、石油化學工業(yè)排污單位有機廢氣排放口(除廢水處理有機廢氣收集處理裝置外)非甲烷總烴去除效率≥95%,執(zhí)行大氣污染物特別排放限值的區(qū)域非甲烷總烴去除效率≥97%。

b)產生大氣污染物的生產工藝和裝置需設立局部或整體氣體收集系統和凈化處理裝置,達標排放。排氣筒高度應按環(huán)境影響評價要求確定,且至少不低于15m。

c)廢氣收集系統需滿足以下要求:

1)生產設施應采用密閉式,并具有與廢氣收集系統有效連接的部件或裝置;

2)根據生產工藝、操作方式以及廢氣性質、處理和處置方法,設置不同的廢氣收集系統,盡可能對廢氣進行分質收集,各個廢氣收集系統均應實現壓力損失平衡以及較高的收集效率;

3)廢氣收集系統應綜合考慮防火、防爆、防腐蝕、耐高溫、防結露、防堵塞等問題。

d)焚燒設施運行過程中要保證系統處于負壓狀態(tài),避免有害氣體逸出。焚燒設施的焚燒效率應大于99.9%,焚燒效率指焚燒爐煙道排出氣體中二氧化碳濃度與二氧化碳和一氧化碳濃度之和的百分比。危險廢物焚燒爐出口煙氣中的氧氣含量應為6%~10%(干氣),焚燒爐溫度、煙氣停留時間等必須滿足GB18484中表2的要求。

e)采取措施回收排入火炬系統的氣體和液體。在任何時候,揮發(fā)性有機物和惡臭物質進入火炬都應能點燃并充分燃燒。應連續(xù)監(jiān)測、記錄引燃設施和火炬的工作狀態(tài)(火炬氣流量、火炬頭溫度、火種氣流量、火種溫度等)。

f)石油煉制工業(yè)酸性氣回收裝置的加工能力應保證在加工最大硫含量原油及加工裝置最大負荷情況下,能完全處理產生的酸性氣。脫硫溶劑再生系統、酸性水處理系統和硫磺回收裝置的能力配置應保證在一套硫磺回收裝置出現故障時不向酸性氣火炬排放酸性氣。

g)為保證廢氣處理裝置的凈化效果,合成樹脂工業(yè)廢氣處理裝置需要在線測定相關工藝參數:

1)冷凝器排出的不凝尾氣的溫度應低于尾氣中污染物的液化溫度,若尾氣中有數種污染物,則不凝尾氣的溫度應低于尾氣中液化溫度最低的污染物的液化溫度;

2)吸附裝置的吸附劑更換/再生周期、操作溫度應滿足設計參數的要求;

3)洗滌裝置的洗滌液水質(如pH值)、水量應滿足設計參數的要求。

6.2.2.3無組織排放

無組織排放的運行管理按照GB31570、GB31571和GB31572中的要求執(zhí)行。

a)揮發(fā)性有機液體儲罐應符合下列要求:

1)儲存真實蒸氣壓≥76.6kPa的揮發(fā)性有機液體應采用壓力儲罐。

2)儲存真實蒸氣壓≥5.2kPa但<27.6kPa的設計容積≥150m3的揮發(fā)性有機液體儲罐,以及儲存真實蒸氣壓≥27.6kPa但<76.6kPa的設計容積≥75m3的揮發(fā)性有機液體儲罐應符合下列規(guī)定之一:①采用內浮頂罐;內浮頂罐的浮盤與罐壁之間應采用液體鑲嵌式、機械式鞋形、雙封式等高效密封方式。②采用外浮頂罐;外浮頂罐的浮盤與罐壁之間應采用雙封式密封,且初級密封采用液體鑲嵌式、機械式鞋形等高效密封方式。③采用固定頂罐,應安裝密閉排氣系統至有機廢氣回收或處理裝置。

3)浮頂罐浮盤上的開口、縫隙密封設施,以及浮盤與罐壁之間的密封設施在工作狀態(tài)應密閉。若檢測到密封設施不能密閉,在不關閉工藝單元的條件下,在15日內進行維修技術上不可行,則可以延遲維修,但不應晚于最近一個停工期。

4)對浮盤的檢查至少每6個月進行一次,每次檢查應記錄浮盤密封設施的狀態(tài)。

b)設備與管線組件泄漏污染控制應符合以下要求:

1)對于揮發(fā)性有機物流經的初次開工開始運轉的設備和管線組件,應在開工后30日內對其進行第一次檢測。

2)揮發(fā)性有機液體流經的設備和管線組件每周應進行目視觀察,檢查其密封處是否出現滴液現象。

3)根據GB31570、GB31571、GB31572認定是否泄漏。

4)當檢測到泄漏時,在可行條件下應盡快維修,一般不晚于發(fā)現泄漏后15日。若檢測到泄漏后,在不關閉工藝單元的條件下,在15日內進行維修技術上不可行,則可以延遲維修,但不應晚于最近一個停工期。首次(嘗試)維修不應晚于檢測到泄漏后5日。首次嘗試維修應當包括(但不限于)以下描述的相關措施:擰緊密封螺母或壓蓋、在設計壓力及溫度下密封沖洗。

5)泄漏檢測應記錄檢測時間、檢測儀器讀數;修復時應記錄修復時間和確認已完成修復的時間,記錄修復后檢測儀器讀數。

c)用于集輸、儲存和處理含揮發(fā)性有機物、惡臭物質的廢水設施應密閉,產生的廢氣應接入有機廢氣回收或處理裝置,其大氣污染物排放應符合相應排放標準的規(guī)定。密閉設施上的開口應設置封蓋,封蓋與密閉體應設密封墊,開口在不使用時應密封。

d)揮發(fā)性有機液體裝載棧橋對鐵路罐車、汽車罐車進行裝載,揮發(fā)性有機液體裝載碼頭對船(駁)進行裝載的設施,以及把揮發(fā)性有機液體分裝到較小容器的分裝設施,應密閉并設置有機廢氣收集、回收或處理裝置,其大氣污染物排放應符合GB31570或GB31571中相應標準限值的規(guī)定。裝車、船應采用頂部浸沒式或底部裝載方式,頂部浸沒式裝載出油口距離罐底高度應小于200mm。底部裝油結束并斷開快接頭時,油品滴灑量不應超過10mL,滴灑量取連續(xù)3次斷開操作的平均值。

e)對于含揮發(fā)性有機物、惡臭物質的物料,其采樣口應采用密閉采樣或等效設施。

f)合成樹脂工業(yè)排污單位揮發(fā)性物料輸送(轉移)、裝卸、投加、分離、抽真空與干燥過程必須采取以下控制措施:

1)合成樹脂工業(yè)排污單位揮發(fā)性物料輸送(轉移)操作單元應采用無泄漏泵;

2)揮發(fā)性物料裝卸操作單元應配置氣相平衡管,卸料應配置裝卸器,裝運揮發(fā)性物料的容器必須加蓋;

3)揮發(fā)性物料和粉體物料投加操作單元應采用無泄漏泵或高位槽投加液體物料,采用管道自動計量并投加粉體物料,或者采用投料器密閉投加粉體物料;

4)揮發(fā)性物料過濾操作單元應采用全自動密閉式(氮氣或空氣密封)的壓濾機,離心操作單元應采用全自動密閉或半密閉式的離心機;

5)揮發(fā)性物料抽真空操作單元應采用無油往復式真空泵、羅茨真空泵、液環(huán)泵,泵前與泵后均需設置氣體冷卻冷凝裝置。如采用水噴射泵和水環(huán)泵,必須配置循環(huán)水冷卻設備(盤管冷卻或深冷換熱)和水循環(huán)槽(罐),對揮發(fā)性廢氣進行收集、處理,并執(zhí)行GB31572中表4、表5規(guī)定;

6)揮發(fā)性物料干燥操作單元應采用密閉式的干燥設備,干燥過程中揮發(fā)的有機廢氣必須收集、處理,并執(zhí)行GB31572中表4、表5規(guī)定。

g)除合成樹脂排污單位外,其他排污單位的下列有機廢氣應接入有機廢氣回收或處理裝置,有機廢氣收集、傳輸設施的設置和操作條件應保證被收集的有機氣體不通過收集、傳輸設施的開口向大氣泄漏,其大氣污染物排放應符合GB31570或GB31571中標準限值的規(guī)定:

1)空氣氧化反應器產生的含揮發(fā)性有機物尾氣;

2)序批式反應器原料裝填過程、氣相空間保護氣置換過程、反應器升溫過程和反應器清洗過程排出的廢氣;

3)有機固體物料氣體輸送廢氣;

4)用于含揮發(fā)性有機物容器真空保持的真空泵排氣;

5)非正常工況下,生產設備通過安全閥排出的含揮發(fā)性有機物的廢氣;

6)生產裝置、設備開停工過程不滿足GB31570或GB31571要求的廢氣;

7)用于輸送、儲存、處理含揮發(fā)性有機物、惡臭物質的生產設施,以及水、大氣、固體廢物污染控制設施在檢維修時清掃氣;

8)做好開停工及檢維修期間的環(huán)境因素識別和環(huán)境影響評估,合理安排各裝置的開停工及檢維修的時間和次序,優(yōu)化停工退料工序,合理使用各類資源、能源,生產裝置吹掃過程應優(yōu)先采用密閉吹掃工藝,最大程度回收物料,減少排放。

6.3廢水

6.3.1可行技術

石化工業(yè)排污單位主要廢水可行技術參照表6。

6.3.2運行管理要求

a)石油煉制工業(yè)含堿廢水、含硫含氨酸性水、含苯系物廢水、煙氣脫硫和脫硝廢水、設備和管道檢維修過程化學清洗廢水,應單獨收集、儲存并進行預處理。

b)石油化學工業(yè)含苯系物廢水,含GB31571中表1、表2所列金屬廢水、含氰化物廢水、設備和管道檢維修過程化學清洗廢水,應單獨收集、儲存并進行預處理。

c)污水處理廠應加強源頭管理,加強對上游裝置來水的監(jiān)測,并通過管理手段控制上游來水水質滿足污水處理廠的進水要求。

7.自行監(jiān)測管理要求

7.1一般要求

石化工業(yè)排污單位在申請排污許可證時,應按照本標準確定的產排污環(huán)節(jié)、排放口、污染物項目及許可排放限值等要求,制定自行監(jiān)測方案,并在《排污許可證申請表》中明確?!杜盼蹎挝蛔孕斜O(jiān)測技術指南石油煉制工業(yè)》和《排污單位自行監(jiān)測技術指南石油化學工業(yè)》發(fā)布后,自行監(jiān)測方案的制定從其規(guī)定。排污單位自備火力發(fā)電機組(廠)、配套動力鍋爐的自行監(jiān)測要求按照HJ820制定自行監(jiān)測方案。

2015年1月1日(含)后取得環(huán)境影響評價批復的排污單位,應根據環(huán)境影響評價文件和批復要求同步完善自行監(jiān)測方案。有核發(fā)權的地方環(huán)境保護主管部門可根據環(huán)境質量改善需求,增加排污單位自行監(jiān)測管理要求。

7.2自行監(jiān)測方案

自行監(jiān)測方案中應明確排污單位的基本情況、監(jiān)測點位及示意圖、監(jiān)測污染物項目、執(zhí)行標準及其限值、監(jiān)測頻次、采樣和樣品保存方法、監(jiān)測分析方法和儀器、質量保證與質量控制、自行監(jiān)測信息公開等,其中監(jiān)測頻次為監(jiān)測周期內至少獲取1次有效監(jiān)測數據。對于采用自動監(jiān)測的排污單位應當如實填報采用自動監(jiān)測的污染物指標、自動監(jiān)測系統聯網情況、自動監(jiān)測系統的運行維護情況等;對于未采用自動監(jiān)測的污染物指標,排污單位應當填報開展手工監(jiān)測的污染物排放口和監(jiān)測點位、監(jiān)測方法、監(jiān)測頻率。

7.3自行監(jiān)測要求

7.3.1一般原則

排污單位可自行或委托第三方監(jiān)測機構開展監(jiān)測工作,并安排專人專職對監(jiān)測數據進行記錄、整理、統計和分析。排污單位對監(jiān)測結果的真實性、準確性、完整性負責。手工監(jiān)測時生產負荷應不低于本次監(jiān)測與上一次監(jiān)測周期內的平均生產負荷。

7.3.2廢氣排放監(jiān)測

7.3.2.1有組織廢氣排放監(jiān)測點位

廢氣直接排放的,應在煙道上設置監(jiān)測點位;相同監(jiān)測項目多股廢氣混合排放的,應在廢氣匯合后的混合煙道上或分別在各個煙道上設置監(jiān)測點位;有機廢氣回收或處理裝置應分別在其廢氣入口及排放口設置監(jiān)測點位。

7.3.2.2石油煉制工業(yè)排污單位有組織廢氣監(jiān)測項目與頻次

石油煉制工業(yè)排污單位有組織廢氣排放監(jiān)測項目及最低監(jiān)測頻次按表7執(zhí)行。

7.3.2.3石油化學和合成樹脂工業(yè)排污單位有組織廢氣監(jiān)測項目與頻次

石油化學和合成樹脂工業(yè)排污單位有組織廢氣排放監(jiān)測項目及最低監(jiān)測頻次按表8執(zhí)行。

7.3.2.4石油煉制工業(yè)排污單位無組織廢氣排放監(jiān)測點位、項目與頻次

石油煉制工業(yè)排污單位無組織廢氣排放監(jiān)測點位設置、監(jiān)測項目及最低監(jiān)測頻次按表9執(zhí)行。

7.3.2.5石油化學和合成樹脂工業(yè)排污單位無組織廢氣排放監(jiān)測點位、項目與頻次

石油化學和合成樹脂工業(yè)排污單位無組織廢氣排放監(jiān)測點位設置、監(jiān)測項目及最低監(jiān)測頻次按表10執(zhí)行。

7.3.3廢水排放監(jiān)測

7.3.3.1石油煉制工業(yè)排污單位監(jiān)測點位、項目與頻次

石油煉制工業(yè)排污單位廢水排放監(jiān)測點位、項目及最低監(jiān)測頻次按表11執(zhí)行。

7.3.3.2石油化學和合成樹脂工業(yè)排污單位監(jiān)測項目與頻次

石油化學工業(yè)排污單位廢水排放監(jiān)測項目及最低監(jiān)測頻次按表12執(zhí)行。

7.4采樣和測定方法

7.4.1自動監(jiān)測

廢氣自動監(jiān)測參照HJ/T75、HJ/T76執(zhí)行。廢水自動監(jiān)測參照HJ/T353、HJ/T354、HJ/T355和HJ/T356執(zhí)行。監(jiān)測數據與地方環(huán)境保護主管部門聯網時,按照HJ/T212要求實時上傳監(jiān)測數據。

自動連續(xù)監(jiān)測設備發(fā)生故障時,應開展手工監(jiān)測,監(jiān)測數據應及時報告環(huán)境保護主管部門。

7.4.2手工監(jiān)測

有組織廢氣手工采樣方法的選擇參照GB/T16157、HJ/T397執(zhí)行。無組織排放采樣方法參照HJ733、HJ/T55執(zhí)行。廢水手工采樣方法的選擇參照HJ493、HJ494、HJ495和HJ/T91執(zhí)行。

7.4.3測定方法

廢氣、廢水污染物的測定按照相應排放標準中規(guī)定的污染物濃度測定方法執(zhí)行,國家或地方法律法規(guī)等另有規(guī)定的,從其規(guī)定。

7.5數據記錄要求

監(jiān)測期間手工監(jiān)測的記錄和自動監(jiān)測運行維護記錄按照HJ819執(zhí)行。

應同步記錄監(jiān)測期間的生產工況。

7.6監(jiān)測質量保證與質量控制

按照HJ819要求,排污單位應根據自行監(jiān)測方案,建立自行監(jiān)測質量保證與質量控制體系。

7.7自行監(jiān)測信息公開

排污單位應按照HJ819要求進行自行監(jiān)測信息公開。

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