1臺架變工作平臺施工工藝技術(shù)要求

當(dāng)臺架變位于有市政要求的地域時，應(yīng)符合市政要求設(shè)置工作平臺，但沒有市政要求時，應(yīng)設(shè)置混凝土工作平臺。混凝土工作平臺具有要求如下。

1.1 設(shè)計要求

(1)臺架周邊做混凝土工作平臺，平臺尺寸應(yīng)滿足設(shè)計要求，無要求時面積按4m×3m，混凝土厚200mm，混凝土面高出地面100mm。

(2)四周陽角做成R=25mm倒圓角。

(3)平臺混凝土面設(shè)0.3%找水坡度，向兩側(cè)找坡。

(4)臺架基礎(chǔ)回填土應(yīng)分層夯實，密實度不小于0.90。

(5)質(zhì)量要求：

第一，中心線偏差≤10mm;

第二，平整度偏差≤5mm;

第三，標高偏差≤10mm;

第四：邊線偏差≤10mm(每邊)

(6)工作平臺構(gòu)造如下圖：

圖1-1 臺架變工作平臺做法

1.2 施工工藝要求

(1)四周模板固定要牢固，模板要有足夠的剛度，安裝完成后必須復(fù)測邊線的誤差。

(2)混凝土澆筑要求一次完成，澆筑時應(yīng)有用振動器密度，表面采用原漿壓光，不得批砂漿。

(3)雨季施工時，土方開挖后，應(yīng)及時澆筑混凝土，避免雨水浸泡地基土。

1.3 樣板圖片

圖1-2 臺架變工作平臺效果圖

2箱變、電纜分接箱基礎(chǔ)及防撞欄施工工藝技術(shù)要求

2.1 箱變基礎(chǔ)

2.1.1 設(shè)計要求

(1)箱變基礎(chǔ)及電纜分接箱采用清水混凝土基礎(chǔ)，不得抹灰。基礎(chǔ)高出地面400mm，通風(fēng)孔根據(jù)廠家要求設(shè)置，通風(fēng)口封鍍鋅鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)孔不大于5mm。

(2)預(yù)埋件采用[10鍍鋅槽鋼，槽鋼開口向下，面高出混凝土面3~5mm。

(3)電纜井設(shè)Φ200PVC管集水井，集水井內(nèi)填充中粗砂，PVC管在底板混凝土澆筑前預(yù)埋，避免開鑿混凝土底板。

(4)混凝土基礎(chǔ)澆筑前要先預(yù)埋好電纜管，不得后鑿。

2.1.2 施工工藝要求

(1)混凝土澆筑前必須先對基礎(chǔ)軸線、基底標高、預(yù)埋件安裝定位及地質(zhì)情況等進行檢查，并辦理隱蔽驗收手續(xù)。

(2)基槽開挖應(yīng)清除地基土上垃圾、泥土等雜物，雨季施工時應(yīng)做好防水及排水措施，不得有積水。

(3)混凝土澆筑前要先對模板灑水濕潤，混凝土澆筑應(yīng)分層進行，一般分層厚度為振動器作用部分的1.25倍，最大厚度不超過50cm。

(4)用振動器應(yīng)快插慢拔，插點應(yīng)均勻，按順序逐點移動，不得遺漏，做到振動密實，移動間隔不大于振動棒作用半徑的1.5倍。振動上層時應(yīng)插入下層5cm，消除兩層間的接縫。

(5)混凝土澆筑時，應(yīng)注意模板及預(yù)埋件是否有走動，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有移動及變形時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，對模板及預(yù)埋件進行修正及加固后才能繼續(xù)澆筑。

(6)混凝土澆筑完成后應(yīng)在12h左右內(nèi)加覆蓋和灑水，灑水次數(shù)應(yīng)能保證混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)，一般不少于7d。

2.1.3 樣板圖片

2.2 護欄

2.2.1設(shè)計要求

(1)安裝在人口稠密，交通繁忙、設(shè)備易受外力破壞的區(qū)域時，四周設(shè)置防撞圍欄，欄桿高度1.8m。

(2)圍欄在箱變、電纜分接箱前和兩側(cè)均設(shè)門，門向外開啟。圍欄距箱變、電纜分接箱外輪廓距離按實際情況設(shè)置，場地允許時，欄桿與設(shè)備距離可為1.5m。

(3)圍欄防撞材料采用鍍鋅鋼管，立柱及橫桿采用DN100X4鍍鋅鋼管，門扇采用DN50鍍鋅鋼管，立柱支墩采用C25混凝土澆灌固定，支墩體積為0.5X0.5X0.7(深)m3。

(4)圍欄鋼管須油成紅白相間顏色。

(5)立柱頂面須采用鋼板封口。

(6)質(zhì)量要求：各桿件下料長度允許偏差≤1mm、平整度偏差≤2mm。

(7)圍欄要可靠接地，采用Φ16鍍鋅圓鋼焊接。

圖2-4 防撞欄做法

2.2.2施工工藝要求

(1)鋼材必須采用熱鍍鋅處理，鋼管切口應(yīng)在工廠先進行放樣切割。

(2)立桿基礎(chǔ)定位位置必須準確，如有偏差，應(yīng)及時修正，確保安裝時圍欄鋼管間準確拼接。

(3)立柱基礎(chǔ)施工時，需采用有效措施，使立柱保持垂直，在基礎(chǔ)混凝土澆筑時不能晃動。

(4)圍欄現(xiàn)場焊接后，應(yīng)對焊縫清理干凈，并打磨順滑，進行防銹處理。

2.2.3 樣板圖片

圖 2-5 箱變防撞欄效果圖

3臺架變工程電氣施工

3.1 使用范圍

適用于10kV配網(wǎng)工程臺架變的安裝。

3.2 引用標準

GB 50148 《電氣裝置安裝工程 電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范》

GB 50303 《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

GB 50150 《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準》

DL/T 5161 《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程》

Q/CSG 11105-2008 《南方電網(wǎng)工程施工工藝控制規(guī)范》

《中國南網(wǎng)公司10kV和35kV配網(wǎng)標準設(shè)計(2011年版)》

3.3 設(shè)計要求

3.3.1 雙桿式配電變壓器臺架宜采用10#及以上槽鋼，槽鋼厚度不應(yīng)小于l0mm,并經(jīng)熱鍍鋅處理，其強度應(yīng)滿足負載變壓器的要求。

3.3.2 臺架距離地面不應(yīng)小于2.5m，變壓器臺的平面坡度不大于1/100。

3.3.3 當(dāng)變壓器容量小于100kVA時，臺架電桿根開宜為2500mm;當(dāng)變壓器容量大于100kVA時，臺架電桿根開宜為2850mm。

3.3.4 變壓器高壓引線截面不小于35mm2。

3.3.5 跌落式熔斷器裝設(shè)高度，對地面的垂直距離不應(yīng)少于4.5m;排列整齊,各相間水平距離不應(yīng)小于0.5m;熔管軸線與地面垂直線的夾角宜為15度～30度;分閘時應(yīng)有不小于200mm的氣間隙，隔離斷口清晰易見。

3.3.6 隔離開關(guān)帶電部分對地垂直距離不應(yīng)小于4.5m;隔離刀刃合閘時接觸緊密，分閘后應(yīng)有不小于200mm的空氣間隙。

3.3.7 10kV避雷器相間距離，不小于350mm;0.4kV低壓避雷器相間距離，不小于150mm;引線短而直、連接緊密，采用絕緣銅線，其截面不小于25mm2。

3.3.8 低壓配電箱裝設(shè)于變壓器臺架下面的基礎(chǔ)上時，，配電箱基礎(chǔ)應(yīng)比配電箱略小(10～20mm)，以防攀爬。

3.3.9 配變高壓側(cè)設(shè)備支架、高壓避雷器的接地引下線應(yīng)采用不小于25mm2的黃綠雙軟銅芯線與接地網(wǎng)的引上線連接板在距離地面高度不小于2.5米處連接;配變低壓側(cè)避雷器和變壓器低壓側(cè)中性點的接地引下線應(yīng)在變壓器金屬外殼接地螺栓處連接，再通過截面不小于25mm2的黃綠雙軟銅芯線與接地網(wǎng)的引上線連接板在距離地面高度不小于2.5米處連接。臺架的接地接地網(wǎng)的接地引上線應(yīng)采φ16熱鍍鋅圓鋼，分別沿主副桿與高壓設(shè)備、低壓設(shè)備的接地線通過連接板相連。接地引上線裸露地上部分應(yīng)涂黃綠相間油漆進行明示，接地漆間隔寬度統(tǒng)一為50mm或100mm。

3.10 配電變壓器監(jiān)控終端的箱體安裝在水泥桿上，距離地面高度宜為2.2～2.5m，并且不能影響臺架變壓器的運行維護。

3.4 施工工藝要求

3.4.1 變壓器的外觀應(yīng)無銹蝕及機械損傷, 油枕油位正常,油箱無滲漏現(xiàn)象、無受潮,瓷套光滑無裂紋、缺損。

3.4.2 電桿表面光滑平整,鋼筋無偏心現(xiàn)象,內(nèi)外壁厚度均勻,無露筋、跑漿現(xiàn)象。無縱向裂縫,橫向裂紋不超過0.1mm,長度不超過1/3周長。預(yù)應(yīng)力桿不能有縱、橫向裂縫。桿身彎曲不超過桿長1/1000;鋼圈連接的混凝土電桿，鋼板圈焊口處內(nèi)壁的混凝土端面與焊口處距離不得小于10mm。

3.4.3 避雷器的瓷件(復(fù)合外套)無裂紋、破損，瓷鐵粘合牢固。

3.4.4 高壓跌落式熔斷器的各部份零件完整;轉(zhuǎn)軸光滑靈活,鑄件不應(yīng)有裂紋、砂眼、銹蝕;瓷件良好,熔絲管不應(yīng)有吸潮膨脹或彎曲現(xiàn)象。

3.4.5 鋼圈連接的混凝土電桿焊接應(yīng)符合規(guī)范要求,電桿組立后金屬部分涂防銹漆做防腐蝕處理。

3.4.6 變壓器安裝后，套管表面應(yīng)光潔，不應(yīng)有裂紋、破損等現(xiàn)象;套管壓線螺栓等部件應(yīng)齊全，且安裝牢固;油枕油位正常，外殼干凈。

3.4.7 導(dǎo)線壓接后不應(yīng)使管口附近導(dǎo)線有隆起和松股，管表面應(yīng)光滑，無裂紋。金具壓接后，均應(yīng)導(dǎo)棱,去毛刺。

3.4.8 導(dǎo)線連接可靠，搭接面清潔、平整、無氧化層，涂有電力復(fù)合脂，符合規(guī)范要求。

3.4.9 兩端遇有銅鋁連接時，應(yīng)設(shè)有過渡措施。

3.4.10 銅接線端子搭接面必須進行搪錫處理。

3.4.11 避雷器引線的連接不應(yīng)使端子受到超過準許的外加應(yīng)力。

3.4.12 裸露帶電部分宜進行絕緣處理。

3.4.13 戶外一次接線應(yīng)采用熱鍍鋅螺栓連接，所用螺栓應(yīng)有平墊圈和彈簧墊片，螺栓緊固后，螺栓宜露出2～3扣。

3.4.14 導(dǎo)線應(yīng)相色標識正確清晰。

3.4.15 接地體焊接完畢冷卻后，應(yīng)除去焊渣后涂上防腐油漆。

3.4.16 變壓器臺架應(yīng)懸掛標志、警告牌，具體參照《中國南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司配電網(wǎng)安健環(huán)設(shè)施標準》(Q/CSG1207001-2015)執(zhí)行(小編調(diào)整規(guī)程)。

3.4.17 臺架接地引下線應(yīng)緊靠桿身，每隔1.5m左右與桿塔固定一次。

3.5 樣板圖片

圖 3-1 變壓器臺架安裝示例一

圖 3-2 變壓器臺架安裝示例二

圖 3-3 臺架配電變壓器監(jiān)測計量終端安裝示例

4箱式變、電纜分接箱工程電氣施工

4.1 使用范圍

適用于10kV配網(wǎng)工程中箱式變、電纜分接箱的安裝。

4.2 引用標準

GB 50148 《電氣裝置安裝工程 電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范》

GB 50303 《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

GB 50150 《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準》

DL/T 5161 《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程》

Q/CSG 11105-2008 《南方電網(wǎng)工程施工工藝控制規(guī)范》

《中國南網(wǎng)公司10kV和35kV配網(wǎng)標準設(shè)計(2011年版)》

4.3 設(shè)計要求

4.3.1箱式變

(1)箱體調(diào)校平穩(wěn)后，與基礎(chǔ)槽鋼焊接牢固;或用地腳螺栓固定的應(yīng)螺帽齊全，擰緊牢固。

(2)變壓器高低壓接線應(yīng)用熱鍍鋅螺栓連接，所用的螺栓應(yīng)有平墊圈和彈簧墊片，螺栓緊固后，螺栓宜露出2～3扣。

(3)電纜終端與母排連接可靠，搭接面清潔、平整、無氧化層，涂有電力復(fù)合脂，符合規(guī)范要求。

(4)裸露帶電部分應(yīng)進行絕緣處理。

(5)高、低壓電纜溝進出口應(yīng)進行防火、防小動物封堵。

(6)接地安裝

箱變的箱體應(yīng)設(shè)專用接地導(dǎo)體，該接地導(dǎo)體上應(yīng)設(shè)有與接地網(wǎng)相連的固定連接端子，其數(shù)量不少于3 個，其中高壓間隔至少有1 個，低壓間隔至少有1 個，變壓器室至少有1 個，并應(yīng)有明顯的接地標志，接地端子用銅質(zhì)螺栓直徑不小于12mm。接地網(wǎng)接地電阻不應(yīng)大于4Ω。

4.3.2 電纜分接箱

(1)箱體安裝

a) 帶開關(guān)可擴展型電纜分接箱的各電纜分支回路在獨立柜體內(nèi)，柜體之間總母線采用母線連接器連接。

b) 帶開關(guān)不可擴展型電纜分接箱的總母線和若干負荷開關(guān)連結(jié)在同一SF6 氣箱內(nèi)，總母線不預(yù)留擴展接口。

c) 不帶開關(guān)電纜分接箱的電纜分支回路，在分接箱內(nèi)采用T 型或L 型電纜頭直接連接。

(2) 接地

a) 電纜分接箱的接地系統(tǒng)應(yīng)符合GB 50065-2011 《交流電裝置的接地設(shè)計規(guī)范》(小編調(diào)整規(guī)程)的要求，外殼、開關(guān)設(shè)備外殼等可能觸及的金屬部件均應(yīng)可靠接地。

b) 規(guī)定或需要觸及的各回路中所有部件都應(yīng)能可靠接地。

c) 電纜分接箱的箱體應(yīng)設(shè)專用接地導(dǎo)體，該接地導(dǎo)體上應(yīng)設(shè)有與接地網(wǎng)相連的固定連接端子，其數(shù)量不少于兩個，并應(yīng)有明顯的接地標志。

4.4 施工工藝要求

4.4.1歐式、美式箱變

4.4.1.1 箱式變基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)設(shè)備廠家提供的安裝圖紙并結(jié)合設(shè)計圖紙進行施工。基礎(chǔ)應(yīng)高于室外地坪，通風(fēng)口防護網(wǎng)完好，周圍排水通暢。

4.4.1.2 箱變就位后，應(yīng)對箱內(nèi)電氣設(shè)備進行開箱檢查，應(yīng)外觀完好、性能可靠，整體密封性良好無滲漏，各部件應(yīng)齊全完好,箱式變所有的門可正常開啟。

4.4.1.3 箱體調(diào)校平穩(wěn)后,與基礎(chǔ)槽鋼焊接牢固并做好防腐措施;采用地腳螺栓固定的應(yīng)螺帽齊全,擰緊牢固。

4.4.1.4 高低壓電纜進出口應(yīng)進行防火、防小動物封堵。

4.4.1.5 電纜終端部件符合設(shè)計要求，電纜終端與母排連接可靠，搭接面清潔、平整、無氧化層，涂有電力復(fù)合脂，符合規(guī)范要求。

4.4.1.6 應(yīng)對箱內(nèi)電氣、機械部件進行調(diào)試，使設(shè)備開關(guān)靈活、操作機構(gòu)動作可靠。

4.4.1.7 箱體外殼及支架應(yīng)通過兩點與接地網(wǎng)可靠連接，接地裝置電阻不應(yīng)大于4歐。

4.4.1.8 箱式變應(yīng)懸掛標志、警告牌，具體參照具體參照《中國南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司配電網(wǎng)安健環(huán)設(shè)施標準》(Q/CSG1207001-2015)執(zhí)行(小編調(diào)整規(guī)程)。

4.4.2 電纜分接箱

4.4.2.1 電纜分接箱基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)設(shè)備廠家提供的安裝圖紙并結(jié)合設(shè)計圖紙進行施工，基礎(chǔ)應(yīng)高于室外地坪，周圍排水通暢。

4.4.2.2 箱體就位后，應(yīng)對箱內(nèi)電氣設(shè)備進行開箱檢查，應(yīng)外觀完好、性能可靠，整體密封性良好，各部件應(yīng)齊全完好,所有的門可正常開啟。

4.4.2.3 箱體調(diào)校平穩(wěn)后,與基礎(chǔ)槽鋼焊接牢固并做好防腐措施;采用地腳螺栓固定的應(yīng)螺帽齊全,擰緊牢固。

4.4.2.4 電纜應(yīng)安裝牢固，垂直向下，排列整齊美觀。

4.2.5 電纜進出口應(yīng)進行防火、防小動物封堵。

4.4.2.6 電纜終端部件符合設(shè)計要求，電纜終端與母排連接可靠，搭接面清潔、平整、無氧化層，涂有電力復(fù)合脂，符合規(guī)范要求。

4.4.2.7 故障指示器安裝緊固，防止滑動而造成脫落。

4.4.2.8 電纜應(yīng)相色標識正確清晰。

4.4.2.9 應(yīng)對箱內(nèi)機械部件進行調(diào)試，使柜門開閉靈活、操作機構(gòu)動作可靠、機械防護裝置動作可靠。

4.4.2.10 應(yīng)對箱內(nèi)電氣部件進行調(diào)試，電動機構(gòu)、開關(guān)氣壓、熔斷器通斷、帶電顯示正確。

4.4.2.11 箱體外殼及支架應(yīng)通過兩點與接地網(wǎng)可靠連接，接地裝置電阻不應(yīng)大于4歐。

4.4.2.12 電纜分接箱應(yīng)懸掛標志、警告牌，具體參照具體參照《中國南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司配電網(wǎng)安健環(huán)設(shè)施標準》(Q/CSG1207001-2015)執(zhí)行(小編調(diào)整規(guī)程)。

4.5 樣板圖片

原標題:10kV配網(wǎng)工程變配電（臺架變、箱變、電纜分接箱）的安裝設(shè)計施工精細化標準(南網(wǎng))